背景：

在沉镍/金制程当中，镍层腐蚀一直是影响焊锡的重要问题点所在，也一直成为业界一直在攻克的难题，本章节我们一起通过实验数据来对比，P含量的高低与镍层耐腐蚀能力的比较。

步骤：

一：如何检测镍层当中P含量：

       在铜面上沉上5um的镍,然后使用EDS能谱测量仪进行测量（SEM图如下）

二：高/低P含量镍在沉金时攻击效果：（SEM图如下）

从以上SEM切片可以看出，当P含量高时，在沉金过程中所受的金缸药水攻击较少，而P含量低时所受的金缸药水攻击偏高。

三：选则性化学镍金后，进行选化OSP制程，P含量对其耐微蚀药水的能力： 

镍腐蚀

      After Micro Etch from OSP

经过OSP制程后，发现P含量较低（<10%）时的产品镍层已经受到微蚀药水的攻击，而P含量偏高（>10%）的产品受到微蚀药水攻击的较少；故现市面上所使用的选择性化学镍金的产品，镍层都采取以中高磷含量的产品进行（10-15%）

   六：硝酸浸渍实验/腐蚀性测试：

   测试条件：

            硝酸50％，V / V

浸泡时间：30S

镍层厚度：4-5um

20um

六：盐酸实验/腐蚀性测试：

       实验目的：检测镍/金层得孔隙率。

       测试条件：200ml/l  37%HCl

       浸泡时间：24小时                                           

       镍离子检测：使用AA机进行检测

总结：

       通过以上各实验可以看出，当P含量在一定的范围之内含量越高，其镍层得耐腐蚀性越强；同样在同等的条件下其可焊锡性及焊点的完整性越好。

五：硝酸浸渍实验/腐蚀性测试：

   测试条件：

            硝酸50％，V / V

浸泡时间：30S

镍层厚度：4-5um