VCP常见问题分析

发布日期:2016-07-26

  欢迎进入正天伟课堂。本期我们要与大家分享的是VCP常见技术问题分析。这是公司在实际处理VCP技术问题中长年积累下来的经验。愿共分享,共探讨。

  一、电镀均匀性太差

  可能原因:生产板前后的拖缸陪镀板数量不足

  处理方法:前后放置6PNL陪镀板

  可能原因:陪镀板尺寸和生产板不一致

  处理方法:准备尺寸一致的陪镀板

  可能原因:阴极挡板升降故障

  处理方法:检查维修设备

  可能原因:铜槽液位过高或过低

  处理方法:调整铜粉添加槽与铜槽药水交换流量,调整挡板高度

  二、镀层烧焦

  可能原因:铜浓度太低

  处理方法:分析并补充硫酸铜

  可能原因:阴极电流密度过大

  处理方法:适当降低电流密度

  可能原因:液温太低

  处理方法:适当提高液温

  可能原因:夹具螺丝松动

  处理方法:检查夹具是否磨损及是否导电不良

  可能原因:喷流流量小

  处理方法:检查过滤泵,调整流量

  可能原因:添加剂不足

  处理方法:CVS分析并调整

  三、铜面铜粒(或铜粉、粗糙)

  可能原因:氧化铜溶解不良

  处理方法:加强搅拌,控制交换流量

  可能原因:硫酸浓度不够

  处理方法:分析并补充硫酸

  可能原因:添加剂失调

  处理方法:通过赫尔槽试验调整

  可能原因:挂具夹点长铜粉

  处理方法:检查退镀槽药水浓度

  可能原因:铜离子含量过高,硫酸铜结晶

  处理方法:调整硫酸铜浓度

  可能原因:挂具退镀未退干净

  处理方法:检查退镀槽药水浓度

  可能原因:槽液温度低,硫酸铜结晶

  处理方法:检查加热设备

  可能原因:镀液过滤不良

  处理方法:加强过滤,检查过滤棉芯质量

  可能原因:电流密度过大

  处理方法:按照程序设定操作

  四、台阶前面镀层

  可能原因:氯离子过高

  处理方法:拖缸调整

  五、镀层表面发雾

  可能原因:有机污染

  处理方法:活性碳处理

  可能原因:氯离子严重不足

  处理方法:适当补充

  六、低电流区镀层发暗

  可能原因:硫酸含量低

  处理方法:分析补充硫酸

  可能原因:铜浓度高

  处理方法:分析调整铜浓度

  可能原因:金属杂质污染

  处理方法:小电流处理

  可能原因:添加剂含量不当

  处理方法:调整添加剂含量

  七、镀层有麻点、针孔(或凹坑)

  可能原因:镀液有油污

  处理方法:活性碳处理

  可能原因:搅拌不够

  处理方法:加强搅拌

  可能原因:添加剂不足或润湿剂不足

  处理方法:调整或补充

  可能原因:沉铜挂篮长期清洗不良

  处理方法:定期消除沉铜挂架残铜

  可能原因:使用劣质的棉芯,污染槽液

  处理方法:槽液碳处理,选择质量好的棉芯

  可能原因:棉芯清洗不干净

  处理方法:用酸碱浸泡洗净后放入

  可能原因:挂具包胶不良

  处理方法:定期检查挂具,对有破损的挂具及时包胶处理

  可能原因:过滤泵漏气

  处理方法:定期检查设备状况并及时维修处理。

  可能原因:进液口靠近打气管吸入空气

  处理方法:移动位置并在上方加挡板

  八、镀层脆性大

  可能原因:光亮剂过多

  处理方法:活性碳处理或通电消耗

  可能原因:液温过低

  处理方法:适当提高液温

  可能原因:金属杂质或有机杂质污染

  处理方法:小电流处理或活性碳处理

  九、金属化孔内有空白点

  可能原因:化学沉铜不完整

  处理方法:检查化学沉铜工艺操作

  可能原因:镀液内有悬浮物

  处理方法:加强过滤

  可能原因:化学铜层氧化严重

  处理方法:改善化学铜到电镀的运输和保存方式

  十、孔周围发暗(所谓鱼眼状镀层)

  可能原因:光亮剂过量

  处理方法:调整光亮剂

  可能原因:杂质污染引起孔周围镀层厚度不足

  处理方法:净化镀液

  可能原因:搅拌不当

  处理方法:调整搅拌

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